تم انتشال الخردة المعدنية وإعادة استخدامها منذ العصور الأولى لتشغيل المعادن. من وجهة النظر البيئية والاقتصادية على حد سواء ، فإن إعادة تدوير المعادن فعالة للغاية. يمكن إعادة تدوير المعادن مثل الفولاذ والحديد والألمنيوم والنحاس لعدد لا نهائي من المرات ، لأن خصائصها المعدنية لا تتدهور مع الانصهار والصب المتكرر.

تتخصص صناعة إعادة تدوير المعادن في استعادة المعادن من الأشياء المتقادمة بحيث لا ينتهي الأمر بالخردة المعدنية في مواقع دفن النفايات. بدلاً من ذلك ، يتم تحويلها إلى مواد خام للمنتجات الجديدة.

تعتمد المسابك على إعادة تدوير المعادن للحصول على مصدر مستدام وفعال من حيث التكلفة للمواد الخام. وفقًا لجمعية مسبك المسبك الأمريكية ، فإن سعر الصب سيزداد بنسبة 20-40 ٪ دون استخدام المواد المعاد تدويرها.

التنقية والتنقية

بعد الفصل ، تخضع المعادن الخردة لعملية تكرير ثانوية. تقوم مرافق إعادة التدوير بفرز الخردة المتقادمة إلى فئات تقريبية. ومع ذلك ، تظل الخصائص الكيميائية الدقيقة لغزا. من أجل أن تصبح مادة خام قابلة للاستخدام ، يجب تنقية الخردة إلى النقطة التي تتوافق فيها مع المواصفات المعروفة.

يتم تحميل قطع الخردة ذات الخصائص المماثلة في فرن كبير وتسخينها لدرجة حرارة الانصهار المناسبة للمعدن. في عملية التكرير ، يتشكل الخبث ويطفو إلى أعلى المعدن المنصهر. الخبث هو النفايات الحجرية المنفصلة عن المعادن أثناء التكرير. يتم بعد ذلك اختبار المعدن المنصهر وتنقيته بشكل أكبر لتلبية معايير الجودة المطلوبة. يتم التخلص من الخبث والشوائب المؤكسدة لتنقية المعدن مباشرة قبل الصنبور والصب. بمجرد أن يحقق المعدن المنصهر الخصائص الضرورية ، يتم نقله إلى وعاء تبريد ، أو قالب سبيكة ، أو يصب مباشرة في قالب ليتم تجميده.

تصنيع

يتم شحن الخردة المعدنية في جميع أنحاء العالم لاستخدامها في المصانع والمسابك. يتم استهلاك مئات وملايين الأطنان من الخردة المعدنية كل عام ، مما يجعل التحول إلى منتجات جديدة لبدء دورة جديدة.

مصدر المسابك موادها الخام من ساحات الخردة ومستودعات التجميع أكثر من موردي المعادن البكر. وفقًا لـ AFS ، تستخدم العجلات المعدنية الحديدية ما بين 30-50٪ خردة داخلية ، و 40-50٪ خردة من مصادر خارجية. ويشمل ذلك المواد الحديدية من السيارات والأجهزة المعاد تدويرها وخردة الصلب من عمليات التصنيع الأخرى. توضح هذه الأرقام الالتزام المذهل بإعادة تدوير المعادن في صناعة المعادن.

الاستدامة

تقلل إعادة تدوير الخردة المعدنية من الأثر البيئي لإنتاج المعادن. في عام 2016 ، أفاد مكتب إعادة التدوير الدولي (BIR) أن الفولاذ المتقادم المستخدم كمواد خام في صناعة الصلب بلغ 235 مليون طن - أي 235 مليون طن من النفايات التي لم تدخل مواقع دفن النفايات.

تنتج عملية إعادة تدوير المعادن انبعاثات أقل ، وتتطلب طاقة أقل بكثير من إنتاج سبائك معدنية جديدة. تُظهر صحيفة وقائع ISRI للحديد والصلب أن إعادة تدوير الفولاذ يتطلب طاقة أقل بنسبة 56٪ من إنتاج الفولاذ من خام الحديد. بالإضافة إلى ذلك ، باستخدام الخردة الحديدية بدلاً من المواد البكر في إنتاج الحديد والصلب ، يتم تقليل انبعاثات ثاني أكسيد الكربون بنسبة تصل إلى 58٪.

عندما يتوفر المعدن المعاد تدويره في السوق ، ينخفض ​​الطلب على استخراج الخام البكر. يحول إعادة تدوير المعادن النفايات إلى مورد مفيد ، ويحافظ على الطاقة ، ويقلل من نشاط الاستخراج والآثار البيئية الناتجة.