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Produzione e lavorazione dell'acciaio inossidabile

La fabbricazione dell'acciaio inossidabile lavorato è un processo a più fasi: i rottami di acciaio vengono fusi, quindi colati in una forma solida lavorabile; l'acciaio solidificato viene formato, trattato termicamente, pulito e lucidato per soddisfare le specifiche desiderate. Infine, l'acciaio inossidabile finito viene imballato e spedito ai produttori.

Fusione e colata

L'acciaio e le leghe vengono caricati in un forno ad arco elettrico. Una volta nel forno, il metallo viene riscaldato a una temperatura specifica al di sopra del suo punto di fusione, solitamente superiore a 2800°F. A causa delle temperature estreme, della precisione e dei grandi volumi richiesti per la produzione di acciaio, la fase di fusione richiede generalmente dalle 8 alle 12 ore. Durante questa fase, i tecnici dell'acciaio controllano regolarmente la temperatura del bagno e la composizione chimica.

Dopo che la lega di acciaio è completamente fusa, la miscela viene raffinata. Il gas argon e l'ossigeno vengono pompati nel forno, dove convertono alcune impurità in gas e fanno sì che altre formino scorie per una facile rimozione.

L'acciaio raffinato viene colato in forme pronte per la macchina, inclusi blumi (rettangoli), billette (rotonde o quadrate), lastre, barre e tondi per tubi.

formando

La laminazione a caldo avviene al di sopra della temperatura di ricristallizzazione dell'acciaio. La maggior parte dell'acciaio fuso è formata dalla laminazione a caldo: la bramma, il blumo o la billetta vengono riscaldati e fatti passare attraverso enormi rulli, allungando l'acciaio in una forma più lunga e più sottile. Ogni lastra è formata in un foglio, una piastra o una striscia, mentre i blumi e le billette sono formati in fili e barre.

La laminazione a freddo viene utilizzata quando sono richieste dimensioni più precise o una lucentezza superficiale superiore. Si verifica al di sotto della temperatura di ricristallizzazione dell'acciaio. La laminazione a freddo utilizza ruote di piccolo diametro con una serie di ruote di supporto per creare fogli lisci e larghi di acciaio inossidabile per tolleranze strette.

Trattamento termico

Il trattamento termico rafforza l'acciaio inossidabile laminato ricristallizzando la microstruttura deformata. La maggior parte dell'acciaio inossidabile viene trattato termicamente mediante ricottura: l'acciaio inossidabile viene riscaldato a una temperatura esatta al di sopra della sua temperatura di cristallizzazione e lentamente raffreddato in condizioni controllate. Questo processo allevia le sollecitazioni interne e ammorbidisce l'acciaio inossidabile. La temperatura di ricottura, il tempo e la velocità di raffreddamento influiscono tutti sulle proprietà dell'acciaio completo.

Decalcificazione

Un pezzo laminato di acciaio inossidabile acquisisce uno strato di "scaglia di mulino" ossidata, che deve essere lavato via per ripristinare una finitura superficiale lucida. La scala del mulino viene solitamente rimossa attraverso mezzi chimici come l'elettropulizia e il decapaggio.

Nel decapaggio, l'acciaio inossidabile viene immerso in un bagno di acido nitrico-fluoridrico. L'elettropulizia utilizza un catodo e acido fosforico per far passare una corrente sulla superficie dell'acciaio inossidabile. Entrambi i processi disincrostano efficacemente la superficie. Il metallo disincrostato viene rifinito con un risciacquo con acqua ad alta pressione, lasciando una finitura brillante e brillante.

Taglio

L'acciaio inossidabile viene tagliato in una forma e una dimensione specificate. La maggior parte del taglio viene eseguita meccanicamente: l'acciaio inossidabile può essere tranciato con coltelli circolari, segato con lame ad alta velocità o tranciato con punzoni. A volte vengono utilizzati metodi alternativi come il taglio a fiamma, al plasma e a getto d'acqua.

Finitura

Gli acciai inossidabili possono essere realizzati con un'ampia varietà di finiture superficiali. La finitura superficiale scelta non è puramente estetica: alcune finiture rendono l'acciaio inossidabile più resistente alla corrosione, più facile da pulire o più facilmente utilizzabile nella produzione. Il tipo di finitura è determinato dall'applicazione prevista.

Le finiture superficiali sono il risultato combinato dei processi di fabbricazione e del metodo di finitura. La laminazione a caldo, la ricottura e la disincrostazione producono una finitura opaca. Laminazione a caldo seguita da laminazione a freddo su rulli di lucidatura che producono una finitura brillante, mentre una combinazione di laminazione a freddo, ricottura e lucidatura con una superficie fine crea una superficie riflettente.

Per la finitura delle superfici in acciaio inossidabile viene utilizzata una serie di apparecchiature di levigatura, lucidatura, lucidatura e sabbiatura.

Incrudimento

L'incrudimento è il processo di rafforzamento del materiale attraverso la deformazione. Gli acciai inossidabili si induriscono rapidamente nel complesso, con la velocità esatta determinata dal grado specifico. Gli acciai austenitici si induriscono più facilmente di altri gradi.

Controllo qualità e ispezione

Esistono controlli in corso durante la produzione e la fabbricazione degli acciai inossidabili, ma ciò non è sufficiente per soddisfare gli standard di qualità internazionali. Prima di essere spedito, ogni lotto di acciaio inossidabile deve essere sottoposto a test chimici e meccanici per garantire che soddisfi le specifiche desiderate.

I test meccanici misurano la capacità fisica di un acciaio inossidabile di resistere a carichi, sollecitazioni e impatti. I test meccanici includono i test di trazione, Brinell e tenacità descritti sopra nelle proprietà meccaniche.

I test chimici controllano l'esatta chimica di un campione prima di certificare il grado di acciaio inossidabile. I test chimici vengono solitamente eseguiti mediante analisi spettrochimiche non distruttive.

La resistenza alla corrosione è di particolare importanza per gli acciai inossidabili. Le acciaierie testano e misurano la resistenza alla corrosione con test in nebbia salina: più a lungo l'acciaio rimane inalterato dalla corrosione dopo l'esposizione alla nebbia salina, maggiore è la resistenza alla corrosione.

Produzione

Gli acciai inossidabili sono un materiale molto utile utilizzato per fabbricare una vasta gamma di prodotti.

La maggior parte dell'acciaio inossidabile viene spedita a un produttore, dove subisce un'ulteriore formatura, trattamento termico, lavorazione e saldatura per formare un particolare prodotto. Gli acciai inossidabili sono spesso utilizzati per produrre componenti per l'industria automobilistica, navale, aeronautica e dei servizi alimentari, tra molti altri.


Orario postale: 23 settembre-2021